A la hora de calcular la rentabilidad global de las líneas de conformado y troquelado, los métodos de alimentación de la chapa desempeñan un papel muy importante.
Cuando las prensas mecánicas tienen que producir piezas pequeñas a partir de una chapa de metal, se recurre al método más efectivo que consta en alimentar la prensa mecánica a partir de una bobina de chapa. El proceso de alimentación convencional lo forman los siguientes componentes:
Devanadora: en esta máquina se introduce la bobina de chapa, y su función es ir desarrollando la bobina aportando el material necesario para el proceso.
Enderezadora: este componente va extrayendo el material de la bobina, y mediante una serie de rodillos, va planeando (enderezando) el material.
Alimentador: es el encargado de introducir el material con precisión en el molde o matriz instalado en la prensa mecánica para su procesado.
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La distancia entre estos componentes, dependiendo generalmente del espesor del material, suele ser considerable. Debido a este factor, se requerirá un espacio de nave mucho mayor para alojar los componentes que forman la línea de alimentación de la prensa.
El principal motivo de necesitar una distancia mayor, es por el espacio que necesita el control de bucle de la chapa, situado entre los componentes que forman la línea y se define como la onda de material desenrollado y necesario para que no exista interferencia entre:
- La oferta en continuo de la devanadora
- La demanda y oferta continua de la enderezadora
- La demanda intermitente y constante del alimentador
Este control de bucle se consigue controlando la marcha y el paro del motor de la devanadora.
Con el objetivo de reducir considerablemente el espacio requerido por la línea de alimentación formada por los componentes anteriormente descritos, la solución ideal es substituir todos ellos por una Línea de Alimentación Compacta.
Algunos de los beneficios de usar una línea de alimentación compacta son:
- No requieren de foso para el control del bucle de bobina
- El espacio es mucho menor (aproximadamente la mitad) que con una línea de alimentación convencional.
- Soporta bobinas de mayor tonelaje
- Dispone de un único panel de mandos para controlar toda la línea
- Al disponer de enderezador/alimentador es notablemente más preciso
- Ideal para procesar bobinas de material grueso
- El enderezado de la chapa es ininterrumpido
- Perfectas para trabajar con matrices progresivas y prensas transferizada
Sección de líneas nuevas compactas
Croquis de una línea compacta
Ejemplo de línea compacta instalada en prensa mecánica de 160to