A la hora de fabricar piezas pequeñas en prensa, el mejor recurso es el utilizar los troqueles progresivos, dónde el transporte de la pieza semielaborada de un paso a otro se realiza mediante la propia banda dónde va insertada la pieza. Obteniendo así una alta cadencia y rentabilidad de esas fabricaciones.
Por el contrario, en piezas de mayores dimensiones, los troqueles progresivos no tienen la suficiente capacidad para poder producir estas piezas. La solución a este inconveniente es utilizando un sistema transferidor o transfer.
En una prensa mecánica transfer o con sistema transferidor, el transporte de la pieza de una estación a otra es realizado por, o bien la propia prensa mecánica transfer con un sistema de transferidor propio o bien con un sistema autónomo externo, que puede ser:
- Procedente de la misma máquina y pilotado por eje cardan
- Eléctrico – Autónomo
- Hidráulico – Autónomo
- Neumático – Autónomo
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La palabra transferir, con el uso común del anglicismo “transfer”, significa pasar o llevar una cosa de un lugar a otro, esta definición aplicada a una prensa transfer o con sistema transferidor, define que las prensas mecánicasson todas aquellas prensas que poseen varios pasos o estaciones de trabajo, donde la pieza es fabricada y desplazada progresivamente de una estación a otra por pilotaje de la propia máquina o pilotaje externo.
En el caso de tener que producir piezas de pequeñas dimensiones (tapones, casquillos, accesorios para perfumería, piezas para cosméticos, etc.) la mejor máquina que puede realizar este trabajo son las no muy conocidas prensas mecánicas transfer de la marca Platarg.
Las prensas mecánicas Platarg tienen la particularidad de que trabajan con un eje cigüeñal formado por levas, dónde cada una de ellas actua sobre una estación de trabajo, es decir, sobre un troquel independiente. De esta manera, se pueden fabricar piezas pequeñas que no requieran muchas toneladas de capacidad sin tener que necesitar matrices progresivas.
Ejemplos de nuestras reconstrucciones de prensas mecánicas Platarg más recientes:
Las prensas mecánicas transfer se identifican por los siguientes conceptos:
- Transporte propio de la pieza de un paso a otro
- Más de dos números de pasos o estaciones
- Prensas de accionamiento mecánico.
- Sistema de alimentador propio a partir de desarrollo o banda
- Más de dos cabezales porta punzones superiores, accionados por leva o excéntrica con recorrido y reglajes independientes
- Dependiendo del modelo puede tener cadencias de 30 a 160 golpes por minuto o incluso más
- La posición de los troqueles suele estar al mismo nivel de la alimentación
Nuestra empresa está especializada en la reconstrucción de prensas mecánicas Platarg
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Las principales ventajas de este sistema de prensas mecánicas transfer o con sistema transferidor, en comparación con la misma fabricación realizada con una prensa mecánica convencional son:
- Reducción considerable del tiempo invertido en la realización de una pieza
- Reducción considerable del tiempo invertido por máquina, tanto por la alimentación como la evacuación
- Reducción considerable del número de máquinas utilizadas y de su mano de obra directa productiva
- Menor área de nave ocupada por producción
- Reducción en el stock de piezas semielaboradas
- La tecnología usada para la fabricación de Matricería se simplifica, economizando los costes de construcción, reparación y transporte
- Ahorro considerable en los costes del material, debido a que se utilizan bandas más estrechas y éstas no necesitan espacio para posicionadores guía.
